时间: 2024-06-04 03:34:19 | 作者: 乐鱼体彩
随着云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术的发展普及,围绕工业互联网开展的人机一体化智能系统,为传统制造业打开了一个新的窗口。在服装领域,从提升客户全流程体验方面出发,应用最新互联网及物联网技术,以个性化定制为特色的大规模定制商业模式,正在引领未来服装生产方式的全新变革。
近日,招投标供应链品牌推介品牌举办的第七届“中国服装招标采购评价推介”活动圆满落幕,发布了“2024服装数智创新标杆企业”榜单,宁波雅戈尔服饰有限公司、上海宝鸟服饰有限公司、青岛酷特智能股份有限公司、海澜之家集团股份有限公司、江苏称意智能科技有限公司等企业凭借其在人机一体化智能系统、数字化转型等方面的突出表现荣登榜单,彰显了行业引领者的创新风采。
据了解,第七届“中国服装招标采购评价推介”活动已举办多届,有着严谨而全面的评价标准体系,主要从企业的数智化技术应用、创新模式、市场竞争力以及社会影响等多重维度做综合评审,最终确定了这份具有行业影响力的榜单。活动旨在发掘和表彰在数智化转型、创新发展道路上取得突出成绩的企业,树立行业学习和借鉴标杆典范,推动行业技术创新与数字化升级,提升行业整体现代化水平和国际竞争力。以榜单发布的形式全方位展示优秀企业良好的品牌形象和市场地位,扩大企业的市场知名度与影响力,提升竞争力,助力企业获得更加多市场机会和政策资源倾斜。
“2024服装数智创新标杆企业”榜单的发布,不仅是对这些优秀企业的表彰,更是对整个服装行业数智化创新发展的鼓励和推动。这一些企业以时尚设计为核心,不仅注重技术创新和产品创新,还积极探索新的商业模式和营销手段。通过引进先进的数字化、智能化生产设备,实现了从设计到生产再到销售的全程数字化管理,运用大数据、人工智能、虚拟现实等技术对市场趋势和消费需求来做精准分析,实现更高效的生产、更精准的市场营销、更加个性化的消费体验。逐步提升了企业自身的核心竞争力,也为行业的创新发展、数智化转型树立了良好的榜样。
2024服装数智创新标杆企业的成功实践,不仅为我国服装行业的数智化转型提供了宝贵的经验,也为别的行业提供了有益的参考。他们的成功表明,创新是现代企业健康稳定发展的核心驱动力,数智化转型是企业提升竞争力的关键,也是行业实现可持续发展的必由之路。相信未来会有更多服装企业加入到数智化创新的行列中来,一同推动服装行业的转型升级和高水平质量的发展。具体榜单如下:
雅戈尔集团创建于1979年,总部在东海之滨的浙江省宁波市,是全国纺织服装行业有突出贡献的公司。1998年在上海证券交易所挂牌上市。经过45年的发展,雅戈尔已形成以品牌发展为核心,多元并进、专业化发展的综合性国际化公司集团。下设时尚、房地产、投资、国贸四大产业。截止2023年底,雅戈尔集团总资产1014亿,净资产428亿元,品牌价值374.46亿元,实现出售的收益1916亿元,总利润42亿元,实缴税收44亿元,累计社会公益捐赠超8亿元。位居中国企业500强第46位。
45年来雅戈尔始终把打造国际大品牌作为公司发展的根基,围绕转变发展方式与经济转型、科学技术创新,砥砺前行,确立了高档品牌服饰的行业龙头地位,品牌价值356.61亿元,男衬衫品类连续26年获得全国市场综合占有率首位,男西服品类连续23年获得全国市场综合占有率首位。
主品牌“雅戈尔”多年来持续保持国内男装领域主导品牌地位,目前正以中国衬衫、行政、商务、婚庆、户外五大系列新产品为依托,通过“全品类、全场景、全龄段、全方位、全渠道”五全布局来升级品牌运营,从而打造代表“中国品质”的民族品牌。在此基础上,形成了MAYOR、HARTMARX、HANP、UNDEFEATED、HELLYHANSEN为延伸的立体化品牌体系。公司已与LOROPIANA、CERRUTI1881、ALUMO、ALBINI等五大国际面料商建立战略合作联盟,共同发布建设全球时尚生态圈倡议,与世界共建MAYOR,以“全球面料、红帮工艺、超高的性价比”打造中国自主高端男装品牌“MAYOR”。
雅戈尔正以标准化、自动化、信息化、智能化、数字化“五化合一”的建设理念,全面打造拥有花园式生产环境、人性化管理、智能化流水线、信息透明化的中国人机一体化智能系统精品工厂。并通过强有力的品牌、存在竞争力的成本、快速反应的体系、良好的体验平台、高科技手段的应用以及线上线下融合,助力雅戈尔智慧营销体系的建设。
宝鸟服饰有限公司成立于2000年,是报喜鸟控股股份有限公司下属专门干企业高端职业西装定制的子公司。报喜鸟集团有限公司组建于1996年,是一家以服装为主业,涉足地产和投资领域的综合性现代化公司集团。集团下属一家服饰上市公司、两家地产研发企业和两家创业投资公司,拥有4个自主服饰品牌、4个国际代理品牌、3个服装生产基地及2000多家销售网点。目前,集团员工10000多人,总资产70亿元,年出售的收益50亿元,连续18年进入全国服装行业出售的收益及利税双百强前列。
公司服装产业以弘扬民族服饰文化为己任,拥有高级商务装品牌报喜鸟(SAINTANGELO)、高级职业装品牌BONO、年轻时尚英伦休闲品牌亨利格兰(Henrygrant)、意大利高级定制品牌(SOLOSALI)、大规模服装个性化定制平台云翼智能。在稳健经营自有品牌、逐步扩大品牌规模的基础上,公司积极寻求海外合作,成功代理意大利经典男装东博利尼(TOMBOLINI)、衬衫品牌恺米切(CAMICISSIMA)、法国时尚户外品牌乐飞叶(Lafuma)及韩国哈吉斯(HAZZYS)等国际知名服饰品牌。
宝鸟服饰有限公司设有上海松江、安徽合肥、浙江永嘉三大工业园,占地400亩。拥有3500多名高素质的生产、管理人员,10条世界一流的西服及衬衫全自动生产流水线万件精品衬衫,是一家集设计、生产、营销、服务于一体的大型专业化高档服饰企业。
以打造中国高端商务装卓越品牌,创建世界一流服饰企业为目标。公司坚持科学技术创新。在互联网+时代,大力推进网络化、数字化、智能化等技术在制造和营销领域的开发利用,实现生产的高效率、高产能、高品质。更凭借智能化生产项目,成为2015年工信部遴选的100家“互联网与工业融合创新试点企业”之一。
目前,企业具有企业高级职业装定制、全品类私人定制、电子商务等业务。BONO高级职业装品牌已为全国金融、电力、烟草、能源、通信、保险、交通等大型系统及企业和事业单位提供高档置装服务,赢得广泛赞誉。
青岛酷特智能股份有限公司成立于2007年,是拥有C2M产业互联网核心技术和核心能力的科技公司。酷特智能以打造C2M产业网络站点平台生态为战略,以C2M产业互联网研究院为核心,以3000余人的服装工厂为实验室,用十余年的实践探索,形成了C2M产业互联网的核心能力,即人机一体化智能系统,个性化定制解决方案和数字化治理体系。酷特智能以服装实验室为载体的科研实践,取得了独特的价值和效益。2020年7月8日,深圳证券交易所,青岛酷特智能股份有限公司(股票代码:300840)成功登陆A股创业板上市发行!
酷特C2M产业互联网研究院的科研成果,已在30多个行业近百家公司进行了实践和探索。2021年酷特智能成立了产业互联网战略投资基金,以科技赋能+资本赋能的形式,进行跨行业产业互联网的战略投资,进入新的产业,打造跨行业的产业网络站点平台。目前公司形成了“科技为核心、服装为载体、资本为关键”三柱鼎立的战略布局。酷特智能的创新探索,吸引了来自全球多个国家及国内企业的数万人次参观学习。酷特智能被工信部、中国互联网协会指定为工业大数据与人机一体化智能系统的学习、培训基地。同时酷特智能获得权威媒体《大国重器》、《辉煌中国》、《新闻联播》等跟踪报道,亮相“砥砺奋进的五年”大型成就展,酷特智能“数字化治理体系”获得“中国管理模式创新奖”,成为第一批国家级供应链创新与应用试点典型经验、获得国家工业与信息化部“2021年国家级人机一体化智能系统优秀场景”称号等荣誉。
海澜之家,一个具有国民普适性的服装品牌打造高品质服装的同时保证价格亲民。经历二十多年打磨,成长为家喻户晓的国民品牌,全国门店超5000家,线万。从“男人的衣柜”到“服装国民品牌”,海澜之家坚持做令中国消费者放心、有陪伴感的国货品牌,不断与国民共情共振,共同成长。
海澜之家始终坚信好的服饰是有生命力的,不止于助力赋能个人的舒适体面,更是对中国每个平凡又不凡的个体独特自我价值的相信与肯定,因此秉承适人体、优人态、合人需、达人意的产品哲学,持续提升包容覆盖度、迭代设计专业度、紧随当代需求变化、提升洞察共情力,创造有生命力的服饰,服务每个人的光采。
称意智能是一家专门干高档定制衬衫的设计、研发、智能化生产与销售于一体的新型科技服装智能制造企业。作为国内大型功能型衬衫生产基地,称意智能凭借雄厚的实力,丰沃的产业优势以及资深的科研团队,在成衣后整理领域走在了全国前列。从成衣免烫衬衫、纳米抗污衬衫、吸湿排汗衬衫,再到芳香衬衫、全能衬衫以及银离子抗菌衬衫等多功能衬衫,形成以成衣后整理工艺为特色,为客户提供个性化高级定制解决方案。
始终践行环保低碳理念,不断推进绿色工业创新。公司重视自主知识产权研发,拥有专业的科研中心,配备先进的研发设备及高层次科研人才,专研成衣后整理工艺的研发与应用,创新推出数项成衣后整理工艺,均以领先国内水平取得多项国家发明专利。公司组建专业的信息技术中心,组建一支人均五年以上工作经验的资深软件研发团队,自主开发独立知识产权的智能生产系统,获得mes扫描生产执行系统等在内的十项软件著作权。称意智能积极推动工厂科技成果产业化,将设备上云数据分析和人工智能融为一体,通过智能车间信息系统的布施,实现基础工艺数据化、版型建模智能,生产工序自动化的全程信息数字化覆盖。精益求精,倡导精益高效生产,称意智能,严格遵照国家安全质量检验标准,确保每一套生产工序的精准,生产合格率达到99%,以智能化、快响应、快交付的柔性化生产,小批量、多批次的定制化模式赢得市场信赖。