别离成立于2005年和1995年的申洲世界、华利集团，都是集规划研制、加工出产为一体的ODM代工厂，具有一套杂乱而环环相扣的工业链条。因而，进步运营功率的办法是优化一切的环节的流程。

  代工厂上游是质料厂商、下流是品牌和经销商，代工厂是上下流的链接者。品牌向代工厂提出需求，代工厂收购质料、出产样品。品牌、出产两边敲定样品后，品牌下了批量订单，代工厂就能够量产，并交付给品牌。

  从鞋服职业的供应链运作方法即可看出，代工厂的生计法则是：把控前端，即质料的质量和价格和出产所带来的本钱；满意后端，即品牌方面的需求，然后取得连绵不断的安稳订单。

  在前端，申洲、华利尽可能将更多的出产环节把握在自己手中，以此来降低本钱，并进步出产功率。例如，申洲世界将杂乱的裁缝制造流程充沛简化成“纵向一体化出产”的形式，行将本来涣散在纱线厂、纺织厂、印染厂、制衣厂的制衣各个工序会集在一个出产基地内，进步了功率，也降低了涣散出产的不确定性。

  清楚明了的作用包含，申洲世界每个货架、每匹布都有一个条形码，每匹布的进出都会在后台数据体系上显现，方案部分得以把握每个合约需求的面料数量，库房的承载量和吞吐量得以提高，现在，申洲宁波工厂的立体库房能够包容1.5万吨面料，每天吞吐量到达1200吨；华利集团自行研制不停顿模板体系，合作不间断电脑针车运用，使得每台电脑针车可增加约10%的出产数量。

  一起，申洲、华利的净利率乃至超越他们的大客户——耐克的净利率在2022年Q1为15.3%。

  “代工”本是一个赢利被严峻紧缩的职业。固定本钱高，营收层面也会由于短少品牌溢价而低于下流品牌商。申洲、华利盈余才能比肩下流品牌商，反映的是二者关于出产全链条的精细化管理才能。

  出产方面，申洲世界的工厂首要散布在柬埔寨、越南和我国，其在国内和海外的面料产能占比简直是五五开，海外的裁缝产能则占到40%。而华利集团的首要产能布局在越南。商场方面，申洲世界的海外商场销售额占比超越70%，华利集团的销售额简直悉数来自海外。

  出产地遭受疫情，对出产端的影响是直接的。本年3月，申洲世界的柬埔寨出产基地罢工了一个月；7月，公司坐落越南西宁省的制衣厂罢工，两个面料厂的实践产值缩水至正常产能的30%和33%。申洲世界在2021年中报表明，其越南出产基地开工受限每满两周，公司的布料和服装的年度总产能就将别离下降约2%和1%。